近（jìn）年來，我國（guó）的（de）機（jī）床行業發展異常迅速（sù），取得了豐碩的成果，並多年穩居（jū）世界第一大（dà）機床（chuáng）消費國、生產和進（jìn）口國的（de）位置（zhì），但與之相配套的刀具行業卻差強人（rén）意，形成了國產數控機床與國產刀具不相匹配的尷尬局麵，不得不配“洋（yáng）刀”。中國刀具行業多年的粗放式發展，在麵臨經（jīng）濟結構調整和（hé）產品升級（jí）換代的時期終於暴露出（chū）其缺陷，嚴重製約了機床產業的健康有（yǒu）序（xù）發展。 

隨著科學的技術的進步和新材料（liào）的新（xīn）應用以及高精度機械設備的出現，對刀具的性能提出（chū）了更高的（de）要求，傳統的高速鋼刀具慢慢退居了二（èr）線，被硬質合金刀具代替。硬質合金具有硬度（dù）高、耐磨、強度好韌性較好、耐熱、耐腐（fǔ）蝕等一係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，及時在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合（hé）金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來（lái）切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的（de）材料。新型硬質合金刀（dāo）具的切（qiē）削速度相當於（yú）普通（tōng）高速鋼刀具的（de）數百倍（bèi），從加工效率和產品的精度來看，硬（yìng）質合金刀具更適合未來機械加工的需求。

高檔刀具依賴進口，中低（dī）檔刀具產能嚴重過剩，這是當（dāng）前中國刀（dāo）具行業麵（miàn）臨的尷尬局麵。國產刀具不僅與國外刀具（jù）產品結構相去甚遠，也不（bú）能滿足國（guó）內製造也對硬質合金刀具（jù）日益增長的需求，供需結構（gòu）脫節的問題已十分嚴重，其後果是（shì）大量過剩（shèng）的高速鋼刀具以低價出口內（nèi）銷，同（tóng）時高（gāo）效硬（yìng）質合金刀具卻不得不依靠大量進口，國內生產的刀具與市場需（xū）求不相稱，結構（gòu）嚴重失衡。

在市場經濟全球（qiú）一體化的今天，努力縮小國際先進水平的差距，找準刀具行業的發張趨勢並迎頭趕上，便顯得尤為（wéi）重要。不論從我國刀具行業自身（shēn）的生存空間，還是從提高我過整（zhěng）個製造業競爭力的全局看，加（jiā）速結構調整，推動高效硬質合（hé）金刀具（jù）的發展已刻不容緩。